五種橡套電纜外觀缺陷的原因是什么？
點(diǎn)擊次數(shù)：3703 更新時(shí)間：2022-02-11
五種橡套電纜外觀缺陷的原因是什么？
橡套電纜是以多股細(xì)銅線為導(dǎo)體，用橡膠絕緣和橡膠護(hù)套包裹而成的柔軟移動(dòng)電纜。一般包括普通橡套軟電纜、電焊機(jī)電纜、潛水電機(jī)電纜、無(wú)線電設(shè)備電纜和攝影光源電纜。
普通輕型橡套電纜用于日用電器和小型電氣設(shè)備，要求柔軟、輕便、彎曲性能好；除工業(yè)用途外，中型橡套電纜廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化；重型電纜用于港口機(jī)械、探照燈、國(guó)內(nèi)大型水力排灌站等行業(yè)，該類產(chǎn)品通用性好，系列規(guī)格齊全，性能良好穩(wěn)定。
在橡套電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面不光滑等外觀缺陷；表面的熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、劃傷；地表塌陷；表面有麻花紋。
以下是橡套電纜外觀缺陷的五種常見原因：
1.模套承托線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，?？诓豁槪讖竭^(guò)大；低水頭、模具或體溫；橡膠塑性低可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2.供應(yīng)的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；橡膠的焦燒時(shí)間太短；橡膠擠出體、擠出頭或擠出模溫度過(guò)高；頭部橡膠流不暢，橡膠滯留死角；螺桿和粘膠不光滑可能導(dǎo)致膠套電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)。
3.模套不光滑，無(wú)倒角；雜質(zhì)或熟料顆粒堵塞?？?；硫化管拖管磨損；硫化管出口處的密封橡膠墊片的小孔可能會(huì)在橡套電纜的表面造成劃痕和劃痕。
4.模套孔徑過(guò)大；導(dǎo)電芯的外股與單絲間隙過(guò)大，纜芯外徑不均勻；橡膠塑性小，粘度差；橡膠中的雜質(zhì)；模距和壓力過(guò)小可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5.模套孔徑過(guò)??；橡膠擠出不足，線芯間隙填充不足；導(dǎo)電芯或電纜芯跳線；模具之間的短距離可能導(dǎo)致橡套電纜表面扭曲。
